1. ارزش اصلی پیشگیری از حوادث
فضای داخلی یک آسیاب زغال سنگ یک محیط معمولی قابل اشتعال و انفجار است. هنگامی که پودر زغال سنگ با هوا مخلوط می شود و یک ابر گرد و غبار قابل احتراق را تشکیل می دهد، اگر غلظت CO به دلیل احتراق خود به خود تا حد انفجار جمع شود و با یک جرقه کوچک مواجه شود، باعث انفجار شدید می شود. داده‌ها نشان می‌دهند که بیش از 80 درصد خرابی‌های آسیاب زغال سنگ مربوط به خود اشتعالی پودر زغال سنگ است و افزایش غلظت CO زودتر از شاخص‌های دمای غیرعادی بیش از 2 ساعت ظاهر می‌شود و به یک "سیگنال هشدار اولیه" برای آتش‌سوزی و انفجار تبدیل می‌شود. تجزیه‌کننده CO می‌تواند با-تغییر سطح غلظت ppm{7}}در زمان واقعی از زنجیره تصادف از قبل جلوگیری کند: هنگامی که غلظت به آستانه هشدار می‌رسد، یک زنگ صوتی و تصویری فوراً ایجاد می‌شود. هنگامی که غلظت از حد مجاز فراتر رود، سیستم اینرتیزاسیون (تزریق نیتروژن)، تنظیم دمای باد یا خاموشی اضطراری به طور خودکار فعال می شود تا از آسیب تجهیزات و مسمومیت پرسنل و تلفات ناشی از منبع جلوگیری شود.
2. رعایت الزامات اجباری
بر اساس استانداردهای ملی مانند «مشخصات فنی برای جلوگیری از انفجار در سیستم‌های آماده‌سازی پودر زغال سنگ نیروگاه‌های حرارتی» (DL/T 5203{4}}2023) و «استانداردهای حفاظت در برابر آتش برای طراحی مهندسی شیمی زغال سنگ» (GB51428{{5} باید مجهز به سیستم نظارت زغال‌سنگ باشد و باید مجهز به سیستم مانیتورینگ 2021 باشد). با شاخص های سختی مانند پیشگیری از انفجار، دقت و کنترل پیوند مواجه شوید. در میان آنها، استانداردهای ضد انفجار سری GB3836 به وضوح مستلزم آن است که تجهیزات دارای سطح ضد انفجار مانند Ex dⅡCT6 یا Ex iaⅡCT6 باشند، که می تواند در مناطق خطرناک انفجاری سیستم آماده سازی زغال سنگ استفاده شود. در عین حال، برای دستیابی به قابلیت ردیابی کامل، داده های تشخیص باید به سیستم کنترل DCS متصل شوند و تجهیزاتی که استانداردها را برآورده نمی کنند به عنوان یک خطر تصادف بزرگ فهرست می شوند.